Постоје различити проблеми у производњи и преради силиконских производа.Поред лоших фактора, залепљивање силиконских производа је кључни проблем који највише утиче на ефикасност и квалитет производње.Објаснио сам основне разлоге и решења за лепљење.методе, које су онда методе потребне за дубље методе обраде?

Што се тиче техничког нивоа, углавном се ради о побољшању калупа и машине произвођача силиконских производа за примену и покушају да се побољша ефекат вађења из калупа.Пошто различити произвођачи силиконских сировина имају различите методе припреме, а параметри перформанси производа су различити, онда употреба хемијских средстава за одвајање сигурно може постићи боље резултате, па како правилно користити средства за одвајање?

 

Уобичајено спољно средство за отпуштање калупа

Ова метода се углавном користи у процесу прилагођавања силиконских производа, након што се калуп пусти, распршује се у површину калупа у облику течног спреја, тако да површина калупа има мазивост, а производ ће природно добити добар ефекат током обраде.Углавном се користи у површинском слоју интерфејса два предмета који се могу ослабити једни са другима чини да производ и калуп имају одређени изолациони слој, тако да је лако одвојити!Главни начин обраде је екстерни, а производња и прерада немају утицаја на производ!

 

Унутрашње уклањање из калупа

Средство за унутрашње ослобађање има исту функцију као и спољашње средство за отпуштање, али разлика је у томе што је помоћно средство које се додаје смеши производа од силиконске гуме.Производ смањује приањање на шупљину калупа, а овај начин рада може изазвати непотребне ефекте на производ у накнадном процесу.Због унутрашњег уклањања калупа и силиконског уља високог вискозитета, може доћи до избељивања у дуготрајно загрејаном окружењу.Производ лако губи уље и мирис, али то углавном зависи од тога како га контролишете.Пошто се додаје у процентима, углавном не може прећи 3%, тако да ће разуман додатак бити ефикасан за ефикасност производње, а неразуман додатак ће изазвати негативне ефекте


Време поста: Јул-07-2022