Силиконска пена, позната и као обликовани силикон, је порозни гумени структурни производ направљен од силиконске гуме као основног материјала и произведен пењењем.

 

　　Са континуираним развојем и ажурирањем технологије пењења, али и због својих супериорних карактеристика, области примене су све шире и шире, као што су заптивне траке, јастучићи за јастучиће, грађевинске заптивке, материјали за изолацију вибрација, заштитна опрема и тако даље.

 

Принцип силиконске пене

 

　　Принцип пењења силиконске гуме је додавање средства за пењење у одабрану смешу силиконске гуме, затим вулканизација силиконске гумене пене загревањем под притиском, након чега се гума шири и формира сунђерасту структуру мехурића. Главни фактори који одређују и утичу на структуру мехурића су количина гаса коју ствара средство за пењење, брзина дифузије гаса у гуми, вискозност гуме и брзина вулканизације. Да би се направили бољи производи од силиконске пене, кључан је избор врсте средства за пењење и система вулканизације гуме.

 

　　Процес производње силиконске пене

 

　　Силиконска пена мора проћи кроз низ производних процеса, технологије обраде, свака веза ће утицати на готову силиконску пену.

 

　　1, пластификовање (то јест, пластичност сирове гуме током рафинирања. То јест, без адитива у отвореној машини за рафинирање. Пустите да гума омекша да се истопи у сарадничко средство (да би се припремила за мешање).

 

　　Суштина рафинисања сирове гуме пластичном обрадом је прекидање и уништавање макромолекуларног ланца гуме, побољшање пластичности гуме и олакшавање мешања и блендирања једињења. У производњи производа од пенасте гуме, сирова гума је потпуно пластификована, што ће побољшати пластичност гуме, олакшати израду производа са уједначеношћу мехурића, ниском густином и малим скупљањем.

 

2, мешање, односно додавање разних средстава (адитива) пластифицираној гуми за рафинирање.

 

Процес мешања је процес равномерног дисперговања различитих агенаса у сировој гуми (или пластификатору гуме). Као и код мешања других полимерних материјала, да би се компатибилизатор равномерно помешао са сировом гумом, потребно је користити снажно механичко дејство машине за рафинирање. Међутим, пошто гумена смеша садржи више компоненти које сарађују, морфолошка својства агенаса који сарађују знатно варирају, а утицај агенаса који сарађују на процес мешања, степен дисперзије и структуру гумене смеше је такође веома велики, тако да је процес мешања гуме релативно компликованији од процеса мешања других полимерних материјала.

 

Процес мешања има веома важан утицај на перформансе гуменог материјала. Ако мешање није добро, гума ће бити неравномерно диспергована, пластичност гуме је превисока или прениска, може доћи до сагоревања, мраза и других појава, што не само да ће довести до тога да се процеси каландрирања, пресовања, обликовања и вулканизације не могу нормално обавити, већ ће довести и до деградације перформанси готовог производа, па чак може проузроковати и превремени крај производа. Стога је мешање један од важних процеса у преради гуме.

 

　　3、Паркинг

 

　　Када се гума меша, мора се оставити одговарајући временски период како би се различити адитиви у мешавини гуме потпуно дисперговали, адитиви гуме се равномерније диспергирају, што побољшава стабилност величине производа, степен глаткоће површине и степен уједначености мехурића.

 

　　3、Температура

 

　　Гумена пена је веома осетљива на температуру, ефекат пењења исте врсте гуме није исти на различитим температурама, јер су систем за пењење и систем вулканизације осетљиви на температуру различитих степени, систем се мења, степен подударања се разликује, па је и ефекат различит.

 

　　4, обликовање

 

　　Накнадне методе обраде и обликовања производа од пенасте гуме су екструзионо обликовање, обликовање, обликовање плоча итд., у складу са потребном структуром готовог производа, спецификацијама, дужином, величином, обликом, тврдоћом, бојом која је различита, као и посебним потребама цртежа, можете извршити нестандардно персонализовано прилагођавање.