10 најбољих предности бризгања пластике

Ако читате овај блог, претпостављам да већ знате нешто о бризгању пластике, једној од најпопуларнијих метода за масовну производњу пластичних делова. За преглед, ова технологија се састоји од убацивања пластичног материјала у загрејану бачву. Материјал се меша и затим води у шупљину калупа, где добија облик и стврдњава у коначни производ. Оно што можда не знате је да бризгање пластике има мноштво предности и предности у односу на упоредне методе обраде и производње пластике. Ево погледа на 10 најбољих предности бризгања пластике:

1) Тачно је.
Ињекционо бризгање пластике је толико прецизан метод да може да произведе скоро сваку врсту пластичног дела. Постоје одређена ограничења дизајна, али калупи који се праве омогућавају да готов производ буде веома прецизан. У ствари, тачност је обично унутар 0,005 инча.

2) Брзо је.
Постоји разлог зашто је бризгање пластике једна од – ако не и најчешћа – технологија за дуге производне циклусе: брзо је. Колико брзо? Док брзина зависи од сложености самог калупа, обично између циклуса прође само око 15 до 30 секунди.

3) Ниски трошкови рада.
Опрема за бризгање обично ради са аутоматским алатом који се самопокреће како би операције биле поједностављене и производња у току, што захтева минималан надзор.

4) Сналажљив је.
Са толико пажње која се ових дана поклања одрживости, уобичајено је да програмери производа бирају процесе који доприносе животној средини и минимизирају отпад. Ињекционо бризгање пластике није само ефикасан, ефикасан процес, већ је и сналажљив. То је зато што се а) користи само онолико пластике колико је потребно за израду дела и б) вишак пластике се може самлети и рециклирати након употребе.

5) Флексибилност.
Осим што је прецизан производни процес, бризгање пластике је и флексибилан. Под овим подразумевамо да је једноставно променити врсту материјала који се производи, као и боју у којој се производ производи.

6) Идеално за стварање компоненти високе чврстоће.
Једна сјајна предност бризгања пластике је то што се пунила могу додати компонентама током обраде, смањујући густину течне пластике док се готовом делу додаје повећана чврстоћа. Ињекционо бризгање пластике је идеалан процес за индустрију или производе где делови морају бити јаки

7) Глатко завршен изглед.
Ињекционо бризгање пластике је процес, углавном, где је за произведене делове потребно мало или нимало завршне обраде. То је зато што су сви делови који излазе из калупа најближи готовом изгледу. Да, површинска обрада је заиста тако добра одмах из калупа! Да се ​​вратимо на корист број 3 на овој листи, ево још једног примера како бризгање ствара ниске трошкове рада.

8) Ко-бризгање.
Машине за бризгање пластике су у стању да обрађују две или више различитих пластичних маса у исто време.

9) Јефтиније од пластичне обраде, дугорочно.
Првобитно креирање калупа може бити скупо, са трошковима од неколико хиљада долара. Али када се калуп створи, можете направити веома велику количину пластичних компоненти уз минималне трошкове. Из тог разлога, велика производња која користи машинску обраду пластике може коштати и до 25 пута више од пластичног бризгања.

10) Широко се користи.
Ињекционо бризгање пластике је један од најпопуларнијих процеса производње пластике. Само погледајте около – сигурно ћете видети много производа који су вероватно направљени овим процесом.