Све што треба да знате о бризгању

 

Шта је бризгање?

Ињекционо прешање је производни процес за производњу делова у великој количини. Најчешће се користи у процесима масовне производње где се исти део ствара хиљадама или чак милионима пута узастопно.

 

Који се полимери користе у бризгању?

У табели испод су наведени неки од најчешће коришћених материјала:

Акрилонитрил-Бутадиен-Стирен АБС.

Нилон ПА.

ПЦ од поликарбоната.

Полипропилен ПП.

Полистирен ГППС.

 

Шта је процес бризгања?

Процес бризгања пластике производи велики број делова високог квалитета са великом прецизношћу, веома брзо. Пластични материјал у облику гранула се топи док не омекша довољно да се убризгава под притиском да се попуни калуп. Резултат је да је облик тачно копиран.

 

Шта је машина за бризгање?

Машина за бризгање или (машина за бризгање БрЕ), позната и као ињекциона преса, је машина за производњу пластичних производа поступком бризгања. Састоји се од два главна дела, јединице за убризгавање и јединице за стезање.

 

Како функционишу машине за бризгање?

Грануле материјала за део се убацују преко резервоара у загрејану бачву, топе се помоћу грејних трака и трења буре са клипним завртњем. Пластика се затим убризгава кроз млазницу у шупљину калупа где се хлади и стврдњава до конфигурације шупљине.

 

Која су нека од разматрања за бризгање?

Пре него што покушате да произведете део бризгањем, размотрите неколико од следећих ствари:

1, Финансијска разматрања

Улазни трошак: Припрема производа за производњу убризгавањем захтева велика почетна улагања. Уверите се да разумете ову кључну тачку унапред.

2, Количина производње

Одредите број произведених делова код којих бризгање постаје најисплативији метод производње

Одредите број произведених делова за који очекујете да ћете исплатити своју инвестицију (размотрите трошкове дизајна, тестирања, производње, монтаже, маркетинга и дистрибуције, као и очекивану цену за продају). Градите на конзервативној маргини.

3, Разматрање дизајна

Дизајн дела: Желите да дизајнирате део од првог дана имајући на уму бризгање. Поједностављивање геометрије и минимизирање броја делова на почетку ће исплатити дивиденде.

Дизајн алата: Обавезно дизајнирајте алат за калуп да бисте спречили дефекте током производње. За листу од 10 уобичајених дефеката убризгавања и како их поправити или спречити прочитајте овде. Размотрите локације капија и покрените симулације помоћу софтвера за калупљење као што је Солидворкс Пластицс.

4, Разматрања производње

Време циклуса: Минимизирајте време циклуса колико год је то могуће. Коришћење машина са технологијом врућих клизника ће помоћи као и добро осмишљени алати. Мале промене могу направити велику разлику, а смањење од неколико секунди од времена циклуса може се претворити у велике уштеде када производите милионе делова.

Монтажа: Дизајнирајте свој део тако да минимизира монтажу. Велики део разлога због којих се бризгање ради у југоисточној Азији је цена склапања једноставних делова током процеса бризгања.